Fai scorta - Definizione MTS
Make to stock (MTS) è una strategia di produzione tradizionale utilizzata dalle aziende per abbinare l'inventario con la domanda anticipata dei consumatori. Invece di stabilire un livello di produzione e quindi tentare di vendere merci, un'azienda che utilizza MTS stimerebbe il numero di ordini che i suoi prodotti potrebbero generare e quindi fornirà scorte sufficienti per soddisfare tali ordini.
Spiegare lo stock
Il metodo MTS richiede una previsione accurata di questa domanda per determinare la quantità di stock prodotta. Se la domanda per il prodotto può essere stimata con precisione, la strategia MTS è una scelta efficiente per la produzione.
Key Takeaways
- Make to stock (MTS) è una strategia di produzione tradizionale utilizzata dalle aziende per abbinare l'inventario con la domanda anticipata dei consumatori.
- Il metodo MTS richiede una previsione accurata di questa domanda per determinare la quantità di stock prodotta.
- Un approccio MTS richiede alle aziende di ridisegnare le operazioni in momenti specifici, invece di mantenere un livello costante di produzione per tutto l'anno.
Svantaggi di MTS
In teoria, il metodo MTS è un modo per un'azienda di prepararsi ad aumenti e diminuzioni della domanda. Tuttavia, i numeri di inventario e, di conseguenza, la produzione, sono ottenuti attraverso la creazione di previsioni della domanda futura che hanno una base di dati passati.
Se la previsione dovesse essere anche leggermente off, la società potrebbe scoprire di avere troppo inventario e liquidità limitata. Questa possibilità di errore è il principale svantaggio dell'utilizzo del sistema MTS per la produzione. Informazioni errate possono comportare un eccesso di inventario, scorte e perdite di entrate. Inoltre, in settori frenetici come l'elettronica o la tecnologia informatica, l'inventario in eccesso può rapidamente diventare obsoleto.
Inoltre, un approccio MTS richiede alle aziende di ridisegnare le operazioni in momenti specifici, invece di mantenere un livello costante di produzione per tutto l'anno. Questo aggiustamento regolare finisce per essere costoso e i maggiori costi devono essere trasferiti al consumatore o essere assorbiti dall'azienda.
L'efficacia dell'approccio make to stock (MTS) dipende interamente dalla capacità di un'azienda di prevedere correttamente la domanda futura che i clienti avranno per i suoi prodotti. La tipica imprevedibilità dell'economia e dei cicli economici rende MTS difficile per qualsiasi azienda, ma la strategia diventa particolarmente complicata quando un'azienda opera in un settore che subisce cicli ciclici o stagionali di vendita.
Alternative da realizzare
Le strategie di produzione alternative comuni che evitano gli svantaggi di MTS includono make to order (MTO) e assemblare to order (ATO). Entrambi vincolano la produzione alla domanda, ma nel caso di MTO, l'output di un articolo inizia dopo che l'azienda riceve un ordine cliente valido. L'ATO è un compromesso tra MTS e MTO: le parti di base sono costruite in anticipo, ma un prodotto finito non viene creato fino a quando non arriva un ordine valido.
Esempio del mondo reale
Le aziende manifatturiere utilizzano spesso il metodo MTS per prepararsi a periodi di alta produzione. Ad esempio, molti rivenditori, come Target (TGT), generano la maggior parte delle loro vendite nel quarto trimestre dell'anno. Per le aziende manifatturiere che riforniscono questi rivenditori, la maggior parte della loro produzione deve arrivare nel secondo e terzo trimestre dell'anno, per prepararsi agli aumenti della domanda.
Usando il metodo di produzione MTS, supponiamo che The LEGO Group, produttore dei famosi mattoncini LEGO e altri giocattoli, ripercorra gli anni e le ipotesi precedenti, sulla base di dati passati che la domanda aumenterà del 40% nel quarto trimestre rispetto al terzo trimestre. Per prepararsi, il produttore produce il 40% in più dei suoi giocattoli a luglio, agosto e settembre per soddisfare le previsioni della domanda per il quarto trimestre. Inoltre, durante il quarto trimestre, LEGO osserva i numeri passati per vedere quanta domanda diminuirà dalla fine dell'anno al primo trimestre del nuovo anno, riducendo di conseguenza la produzione.
Se LEGO adotta una strategia MTO, non aumenterà la produzione, per esempio, dei suoi mattoncini LEGO del 40% fino a quando Target non invierà un ordine più grande per loro. Se stesse adottando un approccio ATO, potrebbe avere i mattoni aumentati fatti e pronti, ma non metterebbe insieme kit completi confezionati fino a quando non avesse ricevuto l'ordine di Target. In questo modo, il rischio di una previsione della domanda imprecisa viene mitigato, poiché sia LEGO che Target la condividono.
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