Costi primi e costi di conversione: qual è la differenza?

I costi principali e i costi di conversione sono ampiamente utilizzati nel settore manifatturiero come misura per determinare l'efficienza nella produzione di un prodotto specifico. I costi primi sono definiti come le spese direttamente correlate alla creazione di prodotti finiti, mentre i costi di conversione sono le spese sostenute per trasformare le materie prime in un prodotto.

I costi principali e i costi di conversione includono alcuni degli stessi fattori delle spese di produzione, ma ognuno fornisce una prospettiva diversa dell'efficienza produttiva.

Key Takeaways

• I costi principali comprendono i materiali diretti e i costi diretti del lavoro.
• I costi di conversione includono manodopera diretta e spese generali.
• Entrambi sono una metrica utilizzata per determinare l'efficienza della produzione.

Costi Prime

Il calcolo per i costi primi include l'importo totale speso per i materiali diretti oltre alla manodopera diretta. I componenti tangibili, come le materie prime, necessari per creare un prodotto finito, sono inclusi nei materiali diretti. Ad esempio, il motore di un'auto e i raggi di una bicicletta sono inclusi nei costi diretti del materiale perché sono ciascuno necessario per completare la produzione di quell'articolo specifico.

I costi diretti del lavoro comprendono lo stipendio, i salari o le indennità corrisposte a un dipendente che lavora al completamento dei prodotti finiti. Il risarcimento pagato a macchinisti, pittori o saldatori è comune nel calcolo dei costi primi. A differenza dei costi di conversione, i costi primi non includono alcun costo indiretto.

I costi di gestione vengono esaminati dai responsabili delle operazioni per garantire all'azienda un processo produttivo efficiente. Il calcolo dei costi primi aiuta anche le organizzazioni a fissare i prezzi a un livello che produca un ammontare accettabile di profitto.

Esempio di come funzionano i costi principali

Considera un produttore di mobili professionale che viene assunto per costruire un tavolino da caffè per un cliente. I costi principali per la creazione della tabella includono manodopera diretta e materie prime come legname, ferramenta e vernice. I materiali che contribuiscono direttamente alla produzione della tabella costano $ 200. Il produttore di mobili addebita $ 50 all'ora per lavoro e questo progetto richiede tre ore per essere completato. Il costo principale per produrre la tabella è di $ 350 ($ 200 per le materie prime + $ 150 in manodopera diretta). Per generare un profitto, il prezzo della tabella deve essere impostato al di sopra del suo costo principale.

Il settore manifatturiero si affida ai costi principali e ai costi di conversione per misurare l'efficienza nella produzione di un prodotto.

Costi di conversione

I costi di conversione includono manodopera diretta e spese generali sostenute a causa della trasformazione delle materie prime in prodotti finiti. I costi generali sono definiti come le spese che non possono essere direttamente attribuite al processo di produzione ma sono necessarie per le operazioni, come l'elettricità o altre utilità necessarie per mantenere in funzione un impianto di produzione durante il giorno. I costi diretti del lavoro sono gli stessi di quelli utilizzati nei calcoli del costo primario.

I costi di conversione sono anche utilizzati come misura per misurare l'efficienza nei processi di produzione, ma tengono conto delle spese generali lasciate fuori dai calcoli dei costi principali. I responsabili delle operazioni utilizzano anche i costi di conversione per determinare dove potrebbero esserci rifiuti all'interno del processo di produzione.

Esempio di come funzionano i costi di conversione

Ad aprile, la società A ha un costo totale di $ 50.000 in manodopera diretta e spese correlate, nonché $ 86.000 in costi generali di fabbrica. La società A ha prodotto 20.000 unità nel mese di aprile. Il costo di conversione per unità del mese è stato quindi di $ 6, 80 per unità (calcolato come $ 136.000 dei costi di conversione totali divisi per le 20.000 unità prodotte).