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Catena di montaggio

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Cos'è una catena di montaggio?

Una catena di montaggio è un processo di produzione che suddivide la fabbricazione di un bene in fasi che vengono completate in una sequenza predefinita. Le linee di assemblaggio sono il metodo più comunemente usato nella produzione in serie di prodotti. Sono in grado di ridurre i costi del lavoro perché i lavoratori non qualificati potrebbero essere facilmente formati per svolgere compiti specifici. Invece di assumere un abile artigiano per mettere insieme un intero mobile o motore di un veicolo, le compagnie assumerebbero un lavoratore per aggiungere solo una gamba a uno sgabello o un bullone a una macchina.

Storia della catena di montaggio

L'introduzione della catena di montaggio ha drasticamente cambiato il modo in cui venivano fabbricate le merci. Ringraziamo Henry Ford, che nel 1908 istituì una catena di montaggio per fabbricare le sue auto di modello T. In precedenza, i lavoratori assemblavano un prodotto (o gran parte di esso) sul posto, spesso con un lavoratore che completava tutte le attività associate alla creazione del prodotto. Le linee di assemblaggio, invece, hanno lavoratori (o macchine) che completano un'attività specifica sul prodotto mentre continua lungo la linea di produzione piuttosto che completare una serie di attività. Ciò aumenta l'efficienza massimizzando la quantità che un lavoratore potrebbe produrre rispetto al costo del lavoro.

Quando utilizzare una catena di montaggio

Determinare quali attività individuali devono essere completate, quando devono essere completate e chi le completerà è un passaggio cruciale per stabilire una catena di montaggio efficace. I prodotti complicati, come le automobili, devono essere suddivisi in componenti che macchine e lavoratori possono assemblare rapidamente. Le aziende utilizzano un approccio di progettazione per assemblaggio (DFA) per analizzare un prodotto e la sua progettazione al fine di determinare l'ordine di assemblaggio, nonché per determinare i problemi che possono influenzare ogni attività. Ogni attività viene quindi classificata come manuale, robotica o automatica e quindi assegnata alle singole stazioni lungo il pavimento dello stabilimento di produzione.

Le aziende possono anche progettare prodotti pensando al loro assemblaggio, indicato come ingegneria concorrente. Ciò consente all'azienda di iniziare la produzione di un nuovo prodotto che è stato progettato pensando alla produzione di massa, con le attività, l'ordine delle attività e il layout della catena di montaggio già predeterminati. Ciò può ridurre significativamente i tempi di consegna tra la versione iniziale del prodotto e il lancio del prodotto finale.

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